ふくさとお揃いのサブバッグの紹介

いつも用紙の紹介をしていますが、アルバーナ商品を紹介したいと思います。

アルバーナではクレデュ クレ商品の販売をしていますが、ふくさがリボン付きでオシャレなせいか結構売れています。

袱紗と同じデザインのサブバッグをオリジナルで作成してみました。こちらが結構売れ始めました。

プリンタ用紙が専門ですが、女性向け商品もなかなか楽しいものですね。

買ったお客様から本当に可愛らしくて良かったとのお礼のメールをもらえると、本当にうれしいものですね！

羽のように軽いコットンパールもおすすめ商品です。初めて手に持った時は、見たイメージと持った手にした軽さがあまりにも違うのでびっくりしてしまいました。

長いネックレスでも軽くて肩がこらないと年配の方にも好評です。かみさんにも思わずひとつ買ってしまいました。

こんな商品があります。

ファッションサイトアルバーナはこちらになります。

サクションタック＆ユポ静電吸着品の紹介

先月末に、ユポコーポレーションよりインクジェット用ユポ静電吸着が発売されました。

従来のユポサクションタックがマイクロ吸盤を利用した微粘着で、貼ったり剥がしたりが可能な製品ですが、このユポ静電吸着は品名の通り静電気を利用して吸着します。

サクションタックのカット品はこちらのページで、ロール品はこちらのページで販売しています。

サクションタックは吸着層が厚い為、全体の厚みが２７０μ程度になりますが、静電吸着は２００μとサクションタックより薄めになります。

サクションタックはガラスや金属などの平らな面にしっかりとくっつく感じですが、静電吸着は最初軽くくっついた感じですが、時間とともに強くなっていきます。

最初はプロユースの大判インクジェット用ロール紙が主体でしたが、家庭用プリンタで印刷できるＡ４ Ａ３ サイズのカット品が発売されました。

ユポコーポレーションで使用例などが紹介されています。
サクションタックの使用例はこちら
ユポ 静電吸着の説明はこちら

私が運営を開始したネットショップで、サクションタックのＡ４とＡ３サイズを５枚単位で販売を開始しました。
また、６１０と９１４ｍｍ幅のロール品も在庫販売をしています。

レーザープリンタ用紙については、こちらで説明しています。

インクジェット用紙については、こちらで説明しています。

２０１３年７月８日　捕捉します。
ユポコーポレーションでは、サクションタックは染料インクでの印刷時は印刷物の耐水性がないとの見解でしたが、自宅にあるキャノンの染料インクプリンタで印刷しすぐ水につけてみましたが、インクは滲みもしませんでした。
耐水性全く問題ありませんでした。

また、屋外使用は雨などの浸透で剥がれてしまうとのことでしたが、我が家のリビングのガラスに貼ってテストしたところ、一カ月以上経っていますが剥がれていません。

ただし、直射日光の当たる場所の為、半月も経たないのに色褪せが発生してしまいました。これはインクの問題なのでしょうがありません。
一番紫外線が強い季節ですので、日差しは避けた方が良いと思います。

追伸でした。

２０１３年８月１０日　またまた補足です。
ユポコーポレーションでは、サクションタックは自動車に貼って走ることは推奨していません。
我が家のマーチの屋根に色褪せした先のテストサンプルを貼って、一週間以上経っても全く剥がれませんでした。
ただし、カミさんがガソリンスタンドで 「なんですかこれ？」 と言われて、恥をかいたと怒ってしまいました・・・ゴメン！

３Bの会の８月発表者でした。

　先週の木曜日 ８月２３日　淡路町ルノアールで第四木曜日に開催している異業種交流会３Ｂの会がありました。
　毎月交代でその月の担当者がテーマ本を決めて、各自その本を読んだ上で集まります。担当者がレジメを作成し発表した後、皆でその本について話し合います。

　私が決めたテーマ本は「インクジェットの時代がきた！」でした。今まで一冊の本を何度も読み返して読むことがなかったのですが、レジメを作成するために３回も読み返しました。
　なかなか良い経験になりました。３Ｂの会に感謝感謝！

３Ｂの会では常時メンバーを募集しています。

作成したレジメを後に貼り付けておきますので、興味のある方はお読みください。ＰＤＦが添付できるとよいのですが、コピペいたします。

３Ｂの会　８月定例会

「インクジェット時代がきた！」

液晶テレビも骨も作れる驚異の技術

2012.8.23　都澤

はじめに－傾きつつある日本のものづくり産業

　2012年初頭、日本の製造業は悪夢のような状況に陥った。

　同じ製品を大量に作って消費させるという20世紀型のモデルはもはや通用しない。

　高付加価値製品を目指す「デジタルものづくり」の技術として実用化されているのが「インクジェット」である。

序章－20世紀型ものづくりの終焉

　モノに囲まれた我々の暮らしは、大量の材料とエネルギーが使われ、製品の多くがゴミとなっている。

　型や版を作って大量生産するものづくりから、必要なところに必要なインクを打ち込むインクジェット技術を利用した究極の個別生産へと変わっていく可能性がある。

第一章－インクジェットとは何か？

・インクジェット以前のプリンタ

①    ドットインパクトプリンタ　インクリボンをピンで突く　インクジェットやレーザーへ

②    サーマルプリンタ　感熱紙…レジ用プリンタ　熱転写リボン…家庭用ＦＡＸ

・インクジェットプリンタについて

①    コンティニュアス方式…大型・高速・低解像度　※ヘッドだけで１億円　印刷機に搭載も可

用途：カード使用明細や請求書 ペットボトルや缶ビンの賞味期限表示　※高粘度インク使用可

②    オンデマンド方式…小型・低速・高解像度　サーマル方式（バブルジェット）＆ピエゾ方式

卓上プリンタ　水性染料インク　用途：デジカメの写真印刷　パソコンデータ出力用

大判プリンタ　水性顔料インク　用途：ＣＡＤ図面　屋内ポスター　短期屋外ポスター　昇り旗

　　　　　　　油性顔料インク　用途；屋外ポスター　横断幕　垂れ幕　

　　　　　　　ＵＶ顔料インク　用途：ゴルフボール　バット　立体物

　　　　　　　水性ラテックスインク　用途：屋内外ポスター等　

　　　　　　　レジンインク、捺染用昇華転写インク＆ダイレクト昇華インク　用途：繊維捺染

　サーマル方式：インクを過熱して気泡を作りインクを押し出す。

長所：ヘッドを小型化しやすい。短所：インクの自由度が少ない。

　ピエゾ方式：ピエゾ素子の電気的変形を利用してインクを押し出す。

　　長所：インクを選ばない。ノズル径によらずドットの大きさを変えられる。

　　短所：サーマル方式ほど小型化できない。

・レーザープリンタについて

感光体ドラムのレーザーを照射した部分に帯電したトナーをつけ、紙に転写させ熱を加えたヒートローラーでトナーを定着させる。

インクジェットは紙に非接触なのに対し、レーザープリンターはドラムとヒートローラーが紙に接触し、ヒートローラーを過熱させるエネルギーが必要です。

第二章－ケーキに印刷、家にも印刷

①マスターマインド社は、インクメーカーと共同で可食インクを開発し、フードプリンターを販売。

②樹脂（レジン）が含まれたレジンインクでＴシャツへのダイレクトプリンタが可能に。

　インクジェットによる捺染で従来の捺染工程を大幅に短縮。　

　　昇華インクによる昇華転写プリントからダイレクト昇華プリントへ

③インクジェットプリント後のコーティング技術でサイディングも印刷。（ニチハ㈱）

在庫リスクの低減＆デザインの自由度ＵＰ

第三章－２次元から３次元の印刷へ

　３Ｄプリンタ：平面印刷から立体物印刷へ

①    光造形法　紫外線硬化樹脂を使用　Objet社Polyjet

長所：複雑な形状の作成可　

②    粉末法　石膏やセラミックの粉に接着剤を噴射　ｽﾘｰﾃﾞｨｰｼｽﾃﾑｽﾞ ZPrinter

長所：フルカラー対応　内部も印刷　短所：石膏で強度に問題あり

③    熱溶解積層法　ノズルから出した樹脂を熱で溶かしながら重ねていく

長所：実物と同様の樹脂を使用　小ロット製品の作成可

　用途：考古学や美術品のレプリカ作成し展示　建築コンペ用模型作成　オリジナルフィギア作成

　プリンテッド・エレクトロニクス

①    液晶テレビ　液晶パネル内の配向膜＆カラーフィルター作成

②    ハードディスク　潤滑剤の供給

③    金属配線　金属粒子を噴出し電子回路を紙やフィルムに印刷

用途：RFIDタグ（無線ICタグ）センサーネットワーク

④    トランジスタ　アモルファスシリコン以上の速度を実現する有機トランジスタ

インクジェット技術で半導体の薄膜に高い結晶性を形成

ダブルショット印刷法の有機ＴＦＴは、アモルファスシリコンＴＦＴの１０倍以上の速度を実現

　鋳物　砂型鋳造法　ダイカスト法　シェルモールド法　ロストワックス法　フルモールド法

　　これらの鋳造法は職人技で後継者を育てるのが困難になっている。コンピュータによる３Ｄ ＣＡＤ／ＣＡＭで作成された複雑な部品の設計図は作成できるものの、実際に製品を作成するための鋳造法案作成が困難になっている。

　鋳造メーカーである株式会社コイワイは、いち早くレーザー方式とインクジェット方式の３Ｄプリンタを導入し、単純な部分は従来の方法で、複雑な部分はプリンタで直接砂型を作成している。

　型屋は、デジタル化されたデータを一旦アナログに戻して立体に戻すしか方法がなかったが、レーザーやインクジェットで自動化できる。

第四章－ものから医療へ

遺伝子診断のカギとなるＤＮＡチップ

　将来的に普及が期待されるバイオ／医療技術に遺伝子解析があり、遺伝子性の病気で遺伝子のどこに原因があるのか分かれば有効な治療が行える。

　人間を含む生物の遺伝情報は、ＤＮＡ（デオキシリボ核酸）という物質として記録され、ＤＮＡ内に含まれる４つの塩基、アデニン（Ａ）、グアニン（Ｇ）、シトシン（Ｃ）、チミン（Ｔ）の配列が遺伝情報となる。

　遺伝子解析では、調べたいＤＮＡパターンを用意して調べるが、大量のパターンを一度に調べるためのＤＮＡチップ作成にインクジェットが使用される。アジレント・テクノロジー社の技術は、先の４つの塩基をガラススライド上に４色インクのように打ち込んでいく。

　オランダのアジェンディア社は、このＤＮＡチップを使って、がんの転移や再発の可能性を調べるサービスを提供している。

オーダーメイドの骨をつくる

　人間の体内でもインクジェット技術が使われそうで、実用かに近いのが人工骨を作り患部に埋め込むという研究である。

人工的な素材を骨として使おうという取り組みが長く行われ、金属やセラミックスが挙げられるが、強度はあっても劣化によるメンテナンスが必要である。また、成長する子供の問題や複雑な形状を加工するなど時間やコストの問題がある。

東大医学部付属病院とネクスト２１が共同開発した人工骨は、これらの課題を解決すると期待されている。患部のＣＴスキャンを行い、それを元に３Ｄデータを作成し人工骨を３Ｄプリンタで作成する。人工骨はリン酸カルシウムでできており、内部に細胞や血管が入り込みやすい構造の作成が可能で、スピーディーに人工骨が自分の骨に変わっていく。

　

生きた細胞で組織をつくる

　人工骨のような均一な素材で一定の形をつくるのと、生体組織をつくるとの間には大変な違いがある。生きている組織とは大変複雑な構造で、血管やその他の分泌系が縫うように走っている。

　細胞が機能を持った「器官」として活動するためには、血管をはじめとする複雑な構造を作る必要がある。

　インクジェットプリンタのドットは細胞と同じサイズに達しており、３Ｄバイオプリンターで生きた細胞を液体中に３次元造形を可能にした。ただし、ゲルで包まれた細胞が並んでいるだけで、細胞同士の結合や相互作用はなく、人工血管ができるわけではない。

　２０世紀以降動物発生初期段階の胚からつくる胚性幹細胞（ＦＳ細胞）や人工多能性幹細胞（ＩＰＳ細胞が作成され、心筋や細胞を作り出しに成功しているが、複雑な組織や臓器作成の実現目途は立っていない。

　現時点では細胞を生かしたまま３次元的に配置できるレベルながら、今後国際的な進展も期待でき、さまざまな細胞を自在に組み合わせて積層し、組織構造を作ることも夢ではない。

終章－インクジェットで未来はどう変わるのか？

印刷物を個別に大量に刷るという考え方

　版を使った同じ内容の大量印刷から、オンデマンド印刷による可変データの消費者趣味別チラシ印刷や、書籍印刷サービス。少部数を低価格での提供が可能に。

既製品でなくオーダーメイドでモノを買う

アパレルの世界でも、インクジェット技術によるデジタル捺染で、人気のあるデザイナーオーダーメイドが手軽に。こうした個別化が、アクセサリーやフィギア、食べ物にも当てはまり、消費者が作り手として参加しながら消費する傾向へ。

デジタル技術でよみがえる製造業

　日本の家電メーカーを筆頭に、大規模な投資を行ったものの収益が上がらず苦しんでいる。インクジェットをはじめとするプリンテッド・エレクトロニクス技術が成熟すれば、開発や製造設備がコンパクトになっていく。

　参入障壁が低くなればベンチャー企業による参入も活発になる。

インクジェット技術の光と影

　エレクトロニクスやバイオでのインクジェット技術使用には大きな「弱み」がある。印刷では誤魔化せたノズル詰りが製品品質や歩留まりに影響する。

　高品質製品を大量生産する成功体験から抜け出せない日本企業は、安売り競争から抜け出すべきである。インクジェット技術には、他の製造技術と違い模倣が困難との特徴がある。

リソース最適化が進んだ世界はユートピアではない

　リソース最適化技術はインクジェットに限らないが、リソース最適化が日本でのものづくりを復活させる可能性がある。

　ただし、これによって日本経済が復活し、私たちの生活が豊かになるとは一概に言えない。リソース最適化されたものづくりは、知価創造的な産業であり産業分野の雇用を増やすわけではない。

　リソースの最適化の技術は、社会の在り方、私たちの仕事、仕事の在り方を改革していくことになる。

以上

　　　　　

撥水紙について

先日耐水紙について説明したので、今日は撥水紙について説明します。

耐水紙はフィルムベースやフィルムと紙の複合品で、水に浸けておいても強度を保っている紙を言いますが、撥水紙は紙の両面に撥水剤をコーティングした紙になります。

撥水剤とは防水スプレーなどに多く使われているシリコン系と同様で、紙の両面にコーティングしているので、水を弾くようにできています。

雨がかかったりコーヒーをこぼしたりした場合に、液体を弾きますので、すぐ拭き取れば全く問題なく使用することができます。

ただし、耐水紙と違い短期的に水を弾きますが、雨の中に長時間さらしておいたり水に浸けたりすると、紙の中に水が浸透して強度がなくなってしまいます。

用途としては、屋外や水回りのＰＯＰ用などではなく、短期的に水がかかる可能性のある場所等での使用にお勧めです。

私の運営するネットショップのこちらのページで、撥水紙をカット品に仕上げて、オリジナル品で販売しています。

レーザーピーチなどの耐水性のある合成紙、フィルムなどはこちらにございます。


レーザープリンタ用紙については、こちらで説明しています。

インクジェット用紙については、こちらで説明しています。

ラミフリー＆タフペーパーアクアについて

この連休の土日は、会社のテニス部の東西対抗戦で軽井沢でした。テニスの対抗戦は東京が勝ちましたが、夜の飲みでの盛り上がりは大阪に圧倒されてしまいました。

軽井沢のアウトレットのセール開始もあり、昨日の日曜日は軽井沢インター手前からアウトレットまで、大大大渋滞で全く動けない状態でした。こちらは帰り道でしたので良かったですが、多分アウトレットが終了するまでにたどり着けなかったのではと思います。

先日、耐水フィルムや耐水紙について書きましたが、他にもラミフリーとタフペーパーアクアがあるので紹介しておきます。

ラミフリーはカレカやオーパＭＤＰと同じで紙とフィルムの複合品になります。親会社の得意先である中川製作所が販売しており、ネットショップの販売商品に加えています。

タフペーパーアクアは、ＰＥＴ繊維を紙のようにからませて作った不織布です。水が浸み込みますが強度があり、クロスのように折ることができるので屋外用の地図などに便利です。


レーザーピーチなどの耐水性のある合成紙、フィルムなどはこちらにございます。


レーザープリンタ用紙については、こちらで説明しています。

インクジェット用紙については、こちらで説明しています。

カレカ （耐水紙）について

先日 耐水紙オーパＭＤＰについて簡単に書きましたが、耐水紙としては三菱化学メディアのカレカが有名なので紹介しておきます。
　※現在は販売終了しているようです。

レーザープリンタに対応した耐水紙（不織布）やフィルムはこちらで販売しています。

耐水紙カレカはオーパＭＤＰと同様で紙とフィルムの複合品になります。
発売はカレカが複合品の中では一番早く発売されており、フィルム単体はレーザーピーチで複合品はカレカの２種類が市場でＰＯＰ用として先行しています。

私が運営しているネットショップでは、様々な耐水紙や東洋紡製などのフィルムを販売していますが、カレカは販売をしておりません。理由は簡単で高いからです。

耐水紙は紙とフィルムの複合品ですのでコスト的に安いのですが、紙やフィルムを原紙で取り扱っている関係上、東洋紡のレーザープリンタ対応のＰＥＴフィルムを原紙からカットして販売すると、三菱化学メディア品を仕入れて売るより、半分以下の値段で販売可能となります。

オーパＭＤＰも原紙から加工して販売すればかなり安くはなりますが、加工ロットの問題もあり桜井ブランド品を販売しています。それでもカレカより大分安く販売しております。

ただ、カレカのメリットはレーザーピーチと同様で、先行して販売している為プリンタメーカーの評価を得ている点にあります。
レーザープリンタでフィルムを使用する場合は、印刷品質が不安定であったり、トラブルを起こす可能性があるので、紙と違ってプリンタメーカーの推奨があると安心というユーザーの気持ちがあります。
私が大丈夫という商品は、少なくともプリンタを痛めることはないので、是非試して頂ければと思います。コスト的に大分違ってきますので・・・

レーザーピーチなどの耐水性のある合成紙、フィルムなどはこちらにございます。


レーザープリンタ用紙については、こちらで説明しています。

インクジェット用紙については、こちらで説明しています。

オーパＭＤＰについて

先月合成紙やフィルムについて書いたので、今度は紙とフィルムの複合品である耐水紙オーパーMDPを紹介します。

オーパＭＤＰなどのレーザープリンタ用で耐水性のある耐水紙、撥水紙、クロスなどはこちら、又白色ＰＥＴフィルムはこちらにございます。

オーパMDPは日本製紙の製品で、レーザープリンタで印刷可能でＰＯＰ用途向けに開発された製品です。
日本製紙グループのホームページのこちらのページで詳しく紹介されています。

オーパーＭＤＰは下の図のように、ベースの紙の両面を耐熱性樹脂とレーザープリンタのトナー適性を持ったコート層で挟み込んであります。そのため表裏からの水の侵入はありませんが、水の中に長時間つけておくと紙の断面から水分が浸透してしまいます。
ただ、ＰＯＰとしての実用上は問題のないレベルです。

オーパのメリットは、全体の60～75％以上が紙で構成されている為価格が安いのと、燃焼時のカロリー数値もフィルム系耐水紙に比較して低く、自治体によっては可燃ゴミとして出せることです。

また、中層の紙には約10～30％前後の古紙パルプを使用しており、グリーン購入ネットワークの登録商品になっています。

 

レーザープリンタ用紙については、こちらで説明しています。

インクジェット用紙については、こちらで説明しています。

ピーチコートについて

今日は９時からテニスオフで４時間テニスです。それまで簡単にブログを書きます。

先日合成紙ユポとクリスパーについて説明したので、今日は日清紡ピーチコートについて説明します。
合成紙について説明したページはこちらになります。
クリスパーについて説明したページはこちらになります。

ピーチコートはＰＥＴベースのフィルムになりますが、ＰＥＴフィルムの表裏にトナー適性のあるコーティングをしています。
日清紡のホームページでピーチコートを紹介しているページはこちらです。

ピーチコートはＰＥＴフィルムにオフマシンでコーティングしている為、発泡ＰＥＴにオンマシンでコーティングしている、東洋紡のクリスパーと比べて価格は高くなっています。

通常のＰＥＴフィルムの比重が約１．４に対して発泡ＰＥＴの比重は約１．１程度ですので、同じ厚みの場合発泡ＰＥＴの方が原料を３割近く少なくできます。

ただ、いち早くレーザープリンタ用フィルムとして先行し、レーザープリンタメーカー各社のプリンタで、印刷評価を得たこともあり市場での認知度は高くなっています。

また、オフマシンでコーティングしている為、コーティング層が厚く安定した印刷品質が得られている事も、市場での認知度が高い理由かもしれません。

耐水紙としてはフィルム素材だけでなく、フィルムと紙の複合品などもあります。そちらの製品については、改めてまた説明します。

ピーチコートなどの耐水性のある合成紙、フィルムなどはこちらにございます。

レーザープリンタ用紙については、こちらで説明しています。

インクジェット用紙については、こちらで説明しています。

クリスパーについて

先日合成紙ユポについて説明したので、今日は東洋紡の合成紙 クリスパーについて説明したいと思います。

合成紙ユポ程の知名度はありませんが、東洋紡が販売しているクリスパーも合成紙の一種になります。
東洋紡のクリスパーについて説明しているページはこちらになります。

クリスパーはユポと違って原料がポリプロピレンではなく、発泡ＰＥＴがベースとなっています。
日清紡のピーチコートが普通のＰＥＴフィルムをベースとしているのに対して、発砲ＰＥＴを使用しているクリスパーは厚みの割に軽いのが特長です。
※透明ＰＥＴの比重：１．４　クリスパーの比重：１．１ と３割近く軽くなっています。

更に発泡ＰＥＴは半透明なので、表裏のコーティング量を抑えられる為、通常のオフラインコーティングではなく、フィルム製造工程でのオンマシンコーティングで生産できる為、コストを抑えた製品になっています。
また、クリスパーは使用済みペットボトルなどを混ぜた環境に優しい製品でもあります。

クリスパーは原料がＰＥＴですので熱に強い為、レーザープリンタ用フィルムとしても使用可能です。
ただし、日清紡のピーチコートがレーザープリンタ用として先行し、プリンタメーカー各社で評価されたのに対して、クリスパーは後発でプリンタメーカーでのテスト評価がありません。
その差が、レーザーピーチとして市場で認知度が得られているピーチコートとの大きな差になっています。

私が運営しているネットショップでは、クリスパーのレーザープリンタ対応品Ｋ２３２３というグレードのカット品をレーザーピーチよりかなり安い価格で販売していますが、レーザーピーチを購入されるお客様が多いようです。
ただ、最近ではサンプルを試されてクリスパーを購入されるお客様も増えています。
レーザープリンター用フィルムはこちらのページにあります。

東洋紡ではこのクリスパーをベースとしたインクジェットロール紙を販売しております。耐水性の良い染料顔料インク兼用の合成紙（フィルム）で、ＭＷ１０７という品番の商品になります。

それぞれこちらの耐水性のあるロール紙のページにあります。Ａ４サイズなどのカット品はこちらにありますので是非お試し願います。

レーザープリンタ用紙については、こちらで説明しています。

インクジェット用紙については、こちらで説明しています。

合成紙について （ユポインクジェットやレーザープリンタ用＆印刷用）

私が運営しているネットショップで検索が多いキーワードに「合成紙」があります。その合成紙について説明したいと思います。

インクジェット用合成紙やユポなどの白色フィルムは、こちらの 「プロのお店」 で販売しています。

最初に合成紙として生産されたのは、「ユポ」という名前で知られている、ポリプロピレンべース（ＰＰ）の製品です。現在もユポコーポレーションで生産されています。

合成紙とは何かと言いますと、一般の紙と違い木材チップから作られるパルプを原料とせず、石油などを原料としており、紙のように印刷や筆記が可能な物の総称だと思います。

下の図はユポの構造図ですが、中の基材がPPになっており気泡のようなミクロボイドが多くあり、厚みの割には軽い構造になっています。表裏に筆記性のある層があります。

合成紙は耐水紙がある為、選挙用ポスターなどの屋外用ポスターなどの他、鉛筆やボールペンで筆記できる為ゴルフ場のスコアカードにも使われています。また、お風呂用の本などにも使われています。

合成紙にはユポの他、東洋紡のクリスパーや日清紡のピーチコートがあります。東洋紡のクリスパーや日清紡のピーチコートはＰＥＴベースです。ユポはＰＰベースで融点が低く熱に弱い為、ヒートロールの熱がかかるレーザープリンタには使えませんがＰＥＴベースのクリスパーやピーチコートはレーザープリンタで使用できます。

インクジェット用合成紙としては、インクジェット用コーティングをした合成紙ユポや東洋紡クリスパーもあります。こちらのプロの店でイロイロ販売しています。

クリスパーやピーチコートについては、また改めて説明します。